Мотор грейдерийн сэлбэг хэрэгслийн жолооч гол

Driver shaft for Motor Grader spare parts Featured Image

Товч тодорхойлолт:

Бид Хятадын ихэнх брэндийг нийлүүлэх боломжтой.SHANTUI Мотор Грейдер SG16 Жолооч гол，SHANTUI Мотор Грейдер SG14 Жолооч босоо ам, SHANTUI Мотор Грейдер SG18 Жолооч босоо ам, SHANTUI Мотор Грейдер SG21 Жолооч босоо ам, SHANTUI Мотор Грейдер SG24 Жолооч босоо ам,XCMG Мотор Грейдер GR100, Жолооч тэнхлэг1, CMXG3. Мотор Грейдер GR165 Жолооч босоо ам, XCMG Мотор Грейдер GR180 Жолооч босоо тэнхлэг, XCMG Мотор Грейдер GR215 Жолооч босоо ам, SEM Мотор Грейдер SEM919 Жолооч босоо тэнхлэг, SEM Мотор Грейдер SEM921 Жолооч босоо ам, SEM Мотор Грейдер SEM917 Жолооч босоо тэнхлэг, Грейдер Мотор1GONG, Мотор16UNG Грейдер 4180 Жолооч босоо тэнхлэг，LIUGONG Мотор Грейдер 4200 Жолооч босоо ам，LIUGONG Мотор Грейдер 4215 Жолооч босоо ，SANY мотор грейдер STG190 Жолооч босоо ам，SANY мотор грейдер STG210 Жолооч босоо ам，SANY Мотор Грейдер STG170 Мотор гол, X6MAGMA XZ8180 Жолоочийн босоо ам, XGMA Мотор Грейдер XZ8200 Жолооч босоо ам

Бидэн рүү имэйл илгээнэ үү

Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

Бүтээгдэхүүний шошго

Жолоочийн босоо ам

Олон төрлийн сэлбэг хэрэгсэл байдаг тул бүгдийг нь вэб сайтад харуулах боломжгүй.Тодорхой зүйлсийг бидэнтэй холбоо барина уу.

Давуу тал

1. Бид танд оригинал болон дараачийн бүтээгдэхүүнийг нийлүүлдэг
2.Үйлдвэрлэгчээс хэрэглэгч рүү шууд хүргэж зардлаа хэмнэнэ
3. Хэвийн эд ангиудын тогтвортой нөөц
4. Хүргэлтийн цаг хугацаанд, өрсөлдөхүйц тээврийн зардалтай
5. Үйлчилгээний дараа мэргэжлийн болон цаг тухайд нь

Савлах

Картон хайрцаг, эсвэл үйлчлүүлэгчийн хүсэлтийн дагуу.

тайлбар

Жолооч босоо ам нь барилгын машин механизмын явах эд ангийн жолоодлогын гол хэсгүүдийн нэг юм.Энэ нь ашиглалтын явцад нарийн төвөгтэй гулзайлтын, мушгирах ачаалал, их хэмжээний цохилтын ачаалалд өртдөг бөгөөд энэ нь хагас босоо амны ядаргааны бат бэх, хатуулаг, элэгдэлд сайн тэсвэртэй байхыг шаарддаг.Хагас босоо амны ашиглалтын хугацаа нь бүтээгдэхүүний үйл явцын зураг төслийн үе шатанд хийгдсэн төлөвлөгөө, материалын сонголтоос гадна хуурамчаар үйлдэх үйлдвэрлэлийн үйл явц, хуурамч материалын чанарын хяналт нь маш чухал юм.
Үйлдвэрлэлийн процесс дахь үйл явцын чанарын шинжилгээ, хяналтын арга хэмжээ
1 Таслах үйл явц
Хоосон чанар нь дараагийн үнэ төлбөргүй хуурамчаар хийсэн хоосон зайны чанарт нөлөөлж, тэр ч байтугай хуурамчаар үйлдэх болно.Хоосон үйл явцын гол согогууд нь дараах байдалтай байна.
1) Урт нь тэсвэрлэх чадвараас хэтэрсэн.Хоосон урт нь хэт урт эсвэл хэт богино, хэт урт нь хуурамч материал болон хаягдал материалын хувьд хэт эерэг байх ба хэт богино нь ургамлыг сэтгэл хангалуун бус эсвэл жижиг хэмжээтэй болгоход хүргэдэг.Шалтгаан нь хоослох явцад байрлал тогтоох хаалт буруу тохируулагдсан эсвэл байрлал тогтоох хаалт сул эсвэл алдаатай байж болно.
2) Төгсгөлийн нүүрний налуу нь том байна.Төгсгөлийн гадаргуугийн том налуу нь уртааш тэнхлэгтэй харьцуулахад хоосон зайны төгсгөлийн гадаргуугийн налуу нь заасан зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс давсан гэсэн үг юм.Төгсгөлийн нүүрний налуу нь хэтэрхий том бол хуурамчаар үйлдэх явцад атираа үүсч болно.Шалтгаан нь хөндлөвч хөрөөдөх явцад хавчуулаагүй, эсвэл туузан хөрөөний ирний шүдний үзүүр хэвийн бус элэгдэлд орсон, туузан хөрөөний ир хэт жижиг, туузан хөрөөний машины чиглүүлэгч гар нь ижил биш байж болно. хэвтээ шугам гэх мэт.
3) Төгсгөлийн нүүрэн дээр burr.Бар материалыг хөрөөдөж байх үед ихэвчлэн эцсийн завсарлагаан дээр бургас гарч ирдэг.Бөглөрөлтэй хоосон зай нь халах үед орон нутгийн хэт халалт, хэт шаталт үүсгэх магадлалтай бөгөөд хуурамчаар үйлдэх үед нугалж, хагарахад хялбар байдаг.Үүний нэг шалтгаан нь хөрөөний ир нь хуучирсан, эсвэл хөрөөний шүд нь элэгдсэн, хангалттай хурц биш, эсвэл хөрөөний ир нь шүд нь хугарсан;хоёр дахь нь хөрөөний ирний шугамын хурдыг зөв тохируулаагүй явдал юм.Ерөнхийдөө шинэ хөрөөний ир нь илүү хурдан, хуучин хөрөө нь удаан байдаг.
4) Төгсгөлийн нүүрэн дээрх хагарал.Материалын хатуулаг жигд бус, материаллаг тусгаарлалт ноцтой байвал төгсгөлийн хагарал үүсэхэд хялбар байдаг.Төгсгөлийн хагарал бүхий хоосон зайны хувьд хуурамчаар үйлдэх явцад хагарал улам өргөжих болно.
Хөөсний чанарыг баталгаажуулахын тулд үйлдвэрлэлийн явцад дараах урьдчилан сэргийлэх хяналтын арга хэмжээг авсан: хөнжил хийхээс өмнө материалын брэнд, техникийн үзүүлэлт, тоо хэмжээ, хайлуулах зуухны (багц) дугаарыг технологийн журам, технологийн картын дагуу баталгаажуулна. .Мөн дугуй ган баарны гадаргуугийн чанарыг шалгах;бэлдэцийг хуурамчаар үйлдэх дугаар, материалын брэнд, техникийн үзүүлэлт, хайлуулах зуухны (багц) дугаарын дагуу багцаар хийж, гадаад материал холилдохоос сэргийлж эргэлтийн хяналтын картанд бэлдэцийн тоог зааж өгөх;Материалыг огтлохдоо “анхны үзлэг”, “өөрийгөө шалгах”, “эргүүл хяналт” гэсэн тогтолцоог хатуу мөрдөх ёстой.Хоосон зайны хэмжээсийн хүлцэл, төгсгөлийн налуу, төгсгөлийн гулзайлтыг процессын шаардлагын дагуу байнга шалгаж байх ёстой бөгөөд шалгалт нь шаардлага хангасан, бүтээгдэхүүний статусыг тэмдэглэсэн байна.Дараа нь дарааллыг өөрчилж болно;хөнжил хийх явцад атираат, сорви, төгсгөлийн ан цав болон бусад харагдахуйц согог илэрсэн тохиолдолд байцаагч, техникийн ажилтнуудад цаг тухайд нь мэдэгдэх;хоосон зайг цэвэр байлгах, өөр өөр материал, хайлуулах зуухны дугаар, үзүүлэлт, хэмжээсийг тусад нь байрлуулж, холихоос зайлсхийхийн тулд тодорхой тэмдэглэсэн байх ёстой.Хэрэв материалыг орлуулах шаардлагатай бол материалыг орлуулах зөвшөөрлийн журмыг чанд дагаж мөрдөх ёстой бөгөөд материалыг зөвшөөрсний дараа л гаргаж болно.
2 Халаалтын процесс.
Хагас босоо амны үйлдвэрлэлийн процессыг хоёр галаар халааж, чөлөөтэй хуурамчаар хийсэн бэлдэцийг хийн зуухаар халааж, хэвийг индукцийн цахилгаан зуухаар халаадаг тул халаалтын дарааллын урьдчилан сэргийлэх хяналт нь илүү төвөгтэй, илүү төвөгтэй байдаг;Халаалтын чанарыг хангахын тулд бид дараах чанарын үзүүлэлтүүдийг томъёолсон болно.
Хийн зуухыг халаах үед өндөр температурын бүсэд материалыг шууд цэнэглэхийг хориглоно, дөлийг хоосон гадаргуу дээр шууд цацахыг хориглоно;цахилгаан зууханд халаах үед хоосон зайны гадаргуу нь тосоор бохирдох ёсгүй.Халаалтын үзүүлэлтүүд нь хуурамчаар үйлдэх үйл явцын холбогдох дүрэм журмын шаардлагын дагуу хэрэгжиж, 5-10 ширхэг хоосон зайг халаах температурыг ээлжийн өмнө бүрэн шалгаж, халаалтын үзүүлэлтүүд тогтвортой, найдвартай эсэхийг нотлох ёстой.Тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийн асуудлын улмаас бэлдэцийг хугацаанд нь хуурамчаар үйлдэх боломжгүй.Үүнийг хөргөх эсвэл зуухнаас гаргах замаар боловсруулж болно.Түлхсэн бэлдэцийг тэмдэглэж, тусад нь хадгалах ёстой;бэлдэцийг дахин дахин халаах боломжтой боловч халаалтын тоо 3 дахин их байж болохгүй.Бэлдэцийг халаах үед материалын температурыг хэт улаан туяаны термометрээр бодит цаг хугацаанд эсвэл тогтмол хянаж, халаалтын бүртгэлийг хийх шаардлагатай.
3 Бэлдэц хийх үйл явц.
Бэлдэц хийх үеийн нийтлэг согогууд нь завсрын бариулын хэт их диаметр эсвэл урт, гадаргуугийн алхны тэмдэг, шат дамжлага муутай байдаг.Хэрэв бариулын диаметр хэт эерэг байвал түүнийг хуурамчаар үйлдэх үед хөндий рүү оруулахад хэцүү байх болно.Хэрэв бариул нь жижиг сөрөг байвал хуурамчаар үйлдэх үед бариулын том завсараас шалтгаалж хуурамчаар үйлдэх коаксиаль байдал нь хэтэрхий муу байж болно;гадаргуу дээр алхны тэмдэг, шат дамжлага муутай байж болно. Эцсийн хуурамчаар хийсэн гадаргуу дээр нүх эсвэл нугалахад хүргэж болно.
4 Хутгалах, шүргэх үйл явц.
Хагас босоо амыг хуурамчаар үйлдэх гол согогууд нь нугалах, хангалтгүй дүүргэх, даралт бага (цохихгүй байх), буруу тохируулга гэх мэт.
1) нугалах.Хагас босоо амны нугалах нь фланцын төгсгөлийн нүүрэн дээр, эсвэл шаталсан буланд эсвэл фланцын дунд хэсэгт нийтлэг байдаг бөгөөд ерөнхийдөө нуман хэлбэртэй эсвэл бүр хагас дугуй хэлбэртэй байдаг.Атираа үүсэх нь хоосон зай буюу завсрын ажлын чанар, хэвний загвар, үйлдвэрлэл, тосолгооны материал, хэв болон алхны бэхэлгээ, хуурамчаар үйлдэх бодит ажиллагаатай холбоотой.Хуурамч нь улаан халуун төлөвт байгаа үед нугалах нь ихэвчлэн нүцгэн нүдээр ажиглагдаж болох боловч энэ нь ихэвчлэн хожуу үе шатанд соронзон тоосонцрын шалгалтыг давж чаддаг.
2) Сэтгэл ханамжгүй байдлыг хэсэгчлэн дүүргэсэн.Хагас босоо тэнхлэгийн хуурамч хэсгүүдийн хэсэгчилсэн сэтгэл ханамжгүй байдал нь голчлон саваа эсвэл фланцын гадна талын дугуй буланд тохиолддог бөгөөд энэ нь дугуйрсан булан нь хэт том эсвэл хэмжээ нь шаардлагад нийцэхгүй байгаагаар илэрдэг.Сэтгэл ханамжгүй байх нь хуурамчаар үйлдэхийг багасгахад хүргэдэг бөгөөд ноцтой бол боловсруулалтыг хасдаг.Сэтгэл дундуур байгаа шалтгаан нь: завсрын бэлдэц эсвэл хоосон зайны загвар нь үндэслэлгүй, диаметр эсвэл урт нь шаардлага хангаагүй;хуурамчаар үйлдэх температур бага, металлын шингэн чанар муу;хуурамчаар хийсэн үхрийн тосолгооны материал хангалтгүй;үхрийн хөндийд ислийн масштабын хуримтлал гэх мэт.
3) Буруу байрлал.Хагалах гадаргуугийн дагуу доод талтай харьцуулахад хуурамч хэлбэрийн дээд хагасын шилжилтийг буруу тохируулга гэнэ.Буруу байрлуулах нь боловсруулалтын байрлалд нөлөөлж, улмаар орон нутгийн боловсруулалтын хэмжээ хангалтгүй болно.Шалтгаан нь: алхны толгой ба чиглүүлэгч төмөр замын хоорондох зай хэт том байна;хуурамчаар хийсэн цоожны цоожны загвар нь үндэслэлгүй;хэвний суурилуулалт сайн биш байна.
5 Шүргэх үйл явц.
Шүргэх үйл явцын гол чанарын дутагдал нь том эсвэл жигд бус үлдэгдэл флэш юм.Том эсвэл жигд бус үлдэгдэл флэш нь боловсруулалтын байрлал болон хавчихад нөлөөлж болно.Орон нутгийн боловсруулалтын тэтгэмжийг нэмэгдүүлэхээс гадна энэ нь боловсруулалтын хазайлтыг үүсгэж, бүр тасалдсан зүсэлтийн улмаас зүсэлт үүсгэж болзошгүй.Шалтгаан нь: зүсэгчийн цоолтуурын цоолтуур, хэвний цоорхойг зөв төлөвлөөгүй, эсвэл хуучирсан, хуучирсан байж болно.
Дээр дурдсан согогоос урьдчилан сэргийлэх, хуурамчаар үйлдэх материалын чанарыг баталгаажуулахын тулд бид урьдчилан сэргийлэх, хянах хэд хэдэн арга хэмжээг боловсруулж, хэрэгжүүлсэн: дизайныг хянаж, процессын баталгаажуулалтаар тохирох хоосон зай буюу завсрын хоосон зайг тодорхойлох;хэвний загвар, баталгаажуулалтын үе шатанд, ердийн хэвнээс бусад тохиолдолд Хөндий зохион байгуулалт, гүүр, силосын дизайнаас гадна нугалах, буруу шилжихээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд шат дамжлага, цоожны цоорхойд онцгой анхаарал хандуулж, ажлын чанарын хатуу хяналтыг хийсэн. бэлдэцийг хоосон болгох, халаах, чөлөөтэй хуурамчаар үйлдэх, бэлдэцийн ташуу гадаргуу дээр анхаарлаа төвлөрүүл.Төгсгөлийн гадаргуу дээрх градус ба burrs, завсрын бэлдэцийг алхам алхмаар шилжүүлэх, саваагийн урт, материалын температур.